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Vortrieb erfordert eine geringe Mantelreibung zwischen Baugrund und Vortriebsrohr. Dies wird über eine Bentonitschmierung erreicht. Das im Ringspalt eingebrachte Bentonit erfüllt hierbei mehrere Aufgaben. Zunächst stabilisiert es den Ringspalt durch Stützung des Untergrunds und soll damit den direkten Kontakt Untergrund zu Vortriebsrohr vermeiden. Zusätzlich verringert es als Schmiermittel die Reibung zwischen Untergrund und Rohrstrang.
Dieses Handbuch behandelt nahezu alle Aspekte der Ringraumschmierung. Angefangen von den für die Schmierung maßgeblichen Untergrundbedingungen, über die Eigenschaften des Bentonits bis hin zu den technischen Aspekten. Dabei sind zu nennen die Handhabung des Messequipments, der richtige Einsatz der Mischausrüstung und der Quelltanks, Details über den Einsatz des automatischen Bentonitschmiersystems sowie Berechnungen und Vorschlagswerte über Bentonitverbrauchsmengen in Abhängigkeit von Untergrund und Vortriebsmaschinengröße.

Bentonite Handbook - Lubrication for Pipe Jacking

Acknowledgement VII

Foreword IX

List of symbols used XV

I. Greek symbols XV

II. Latin symbols XV

1 Basics 1

1.1 Basics and technical implementation of bentonite lubrication systems 1

1.2 Annular gap lubrication in pipe jacking 5

1.3 Preliminary remarks about the ground 6

2 Bentonite and bentonite suspensions 9

2.1 Composition and structure 9

2.2 Hydration behaviour 10

2.3 Card house structure and thixotropy 11

2.4 Yield point, viscosity and gel strength 12

2.5 Stability 17

2.6 Usual types of bentonite 19

3 Additives 21

3.1 Polymers 21

3.2 Types of polymer additives 24

3.3 Overview of polymer additives and their functions 27

4 Correct preparation of bentonite suspensions 29

4.1 Mixing 29

4.2 Mixing equipment 33

4.3 Mixing instructions 34

4.4 Hydration tank 35

5 Properties of the suspension and measurement processes 37

5.1 Viscosity: Marsh funnel 37

5.2 Yield point: ball-harp rheometer 40

5.3 Viscosity and gel strength: Rotational viscometer 42

5.4 Filtrate water and thickness of filter cake: filter press 43

5.5 Density 45

5.6 Water hardness: test strips 46

5.7 pH value 46

5.8 Conductivity 46

5.9 Temperature 47

6 Ground and groundwater 49

6.1 Geology of solid rock 49

6.2 Geology of soils 65

6.3 Stability and stand-up time 85

6.4 Hydrogeology 88

6.5 Influence of various rock properties on the use of bentonite 99

6.6 Contamination in the ground, groundwater or mixing water 100

7 Bentonite suspensions for annular gap lubrication 105

7.1 Size of the annular gap 105

7.2 Vertical position of the pipe string in the driven cavity 107

7.3 Functions of the lubricant in the annular gap 111

7.4 Adaptation of the bentonite suspension to the ground 119

7.5 Rheological parameters of the bentonite suspension 124

7.6 Suspension quantities 132

7.7 Time-dependant loss volumes 147

7.8 Lubrication strategies 148

8 Lubrication technology 155

8.1 Arrangement and spacing of the lubrication points in the pipe string 155

8.2 Number and arrangement of the injection fittings per lubricating point in the pipe cross-section 156

8.3 Non-return valves 157

8.4 Lubrication circuit 158

8.5 Interaction between the support pressure at the face and the annular gap pressure 159

8.6 Bentonite supply in the starting area 160

8.7 Lubricant pressure, lubricant quantity and pressure losses 161

9 Reporting 163

9.1 Which parameters should be documented for bentonite lubrication? 163

9.2 Forms 163

10 Lists of the required injection quantities 167

10.1 Explanation of the lists 167

Literature 197